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造成塑料擠出機(jī)塑化不良現(xiàn)象發(fā)生的原因

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市路隆塑料機(jī)械制造有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-01-15
          在使用塑料擠出機(jī)進(jìn)行塑料加工、生產(chǎn)的過程中,塑化不良地現(xiàn)象的發(fā)生也是很令人頭痛的,那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么,我們又該如何應(yīng)對呢?下面世研精密儀器將為大家作出解答。
三、塑料擠出機(jī)發(fā)生塑化不良的情況,表現(xiàn)形式為:(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
(2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實(shí)際測量溫度也低。(3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。(4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
二、塑料擠出機(jī)產(chǎn)生塑化不良產(chǎn)生的原因(1)溫度控制過低或控制的不合適。(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達(dá)到塑化。(4)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。
三、世研精密儀器教你排除塑化不良的方法
(1)按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高。
(2)要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長,以提高塑料塑化的效果。(3)利用螺桿冷卻水,加強(qiáng)塑料的塑化和至密性。
(4)選配模具時(shí),模套適當(dāng)小些,加強(qiáng)出膠口的壓力。

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