?快速動能鍵入（HSEI）雙螺桿擠出機（TSE）設計方案上的發(fā)展，為熱固性彈性體材料/熱固性異戊橡膠/熱固性聚氨酯材料/熱固性硫化橡膠膠（TPE/TPO/TPU/TPV）秘方供應了新的機遇。這一家族一般 包含與填充料，纖維，添加物，液態(tài)和反映劑相混合的塑膠和橡膠。原料主要表現(xiàn)為各種各樣的方式，包含顆粒物，粉末狀，小塊，條形，纖維和液態(tài)——供入擠出機生產(chǎn)加工段時，務必自始至終對他們開展計量檢定。原料的計量檢定方式 及其部位是由各種要素和總秘方?jīng)Q策的。

完成充足混合和或反映的熔融流自始至終是大家期望的總體目標。殊不知，即使如此也只算成功了一半，由于溶體流務必制冷出來，從而產(chǎn)生終端設備，經(jīng)常是用以注塑工藝機或單螺桿擠出機的顆粒物。板才或鋁型材的立即擠壓則能夠繞開這一步。這樣一來，聯(lián)網(wǎng)成形也就變成很有可能完成的事兒。

快速動能鍵入雙螺桿擠出機經(jīng)常會出現(xiàn)送料不夠,而擠出機的生產(chǎn)率是由喂料器決策的。雙螺桿擠出機擠出機螺桿的速率獨立開展操縱。顆粒物和粉末狀所采用的是單螺桿擠出機鉆和單螺桿鉆。當喂入多種多樣原材料流時，一般 要求應用無重力賠償喂料器。液態(tài)原材料流（即油或超臨界萃取反映液）則依據(jù)液態(tài)粘度的不一樣，應用齒輪泵或齒輪油泵。對液態(tài)系統(tǒng)軟件能夠加溫或使其維持常溫下。橡膠原材料的喂料一般 具備非常大的趣味性。原料的大小務必低于擠出機螺桿的外螺紋深層。

比如，擠出機螺桿直徑為77.5mm的雙螺桿擠出機，將會出現(xiàn)大概15mm的外螺紋深層。不言而喻，大家無法把一包橡膠囫圇喂入擠出機，必須對其方式開展改動；它在進到擠出機生產(chǎn)加工段時，喂料設備解決其精確計量檢定。選用各種各樣不一樣的方式 ，包含把橡膠粉碎和碾磨成螺旋式鉆能夠測量的小塊。進到雙螺桿擠出機生產(chǎn)加工段的的橡膠條還可以計量檢定。有一些橡膠則是讓其熔融以后，再抽送進擠出機。一般 的作法是，用佩戴齒輪油泵的專用型單螺桿擠出機來調(diào)整并計量檢定進到雙螺桿擠出機的橡膠。

根據(jù)運用蒸汽流量計或無重力檢測/操縱的高精密加藥泵，對進到擠出機的液態(tài)原材料流多方面計量檢定。

雙螺桿擠出機的L/D比一般 處于40/1-52/1中間，便于讓原材料流在雙螺桿擠出機生產(chǎn)加工段保持良好的停留的時間。憑借擠出機螺桿元器件的選取來管理方法低峰裁切的緊密混合，對比分散型混合來講，本設計方案更偏重于分派式混合。一般 要求應用“梳篦”或其它相似的分派式混合元器件，喂料速度雙螺桿擠出機擠出機螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)可操縱推動反映需要的停留的時間及其停留的時間的分派。

一臺雙螺桿擠出機與一臺浸水造粒機相符合，將TPU溶體套弄并根據(jù)一個圓形模貝，由浸入在水中的轉(zhuǎn)動刀頭切割成顆粒物。進而，含水量的顆粒物料漿被運輸至轉(zhuǎn)動干燥機設備脫干。該體系能夠造成在水中自然環(huán)境中激光切割而成的球狀顆粒物。

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怎樣把雙螺桿擠出機與熱塑性彈性體結(jié)合?

TPE/TPO立即擠壓板才

運用快速動能鍵入雙螺桿擠出機把原材料的配混/脫揮與立即板才擠壓相組成，這就向人們提到了技術性上的挑戰(zhàn)。那樣的系統(tǒng)規(guī)定把緊密混合與原材料的不斷套弄融合起來。在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，雙螺桿擠出機常把高壓聚乙烯/聚丙稀顆粒物與預混橡膠秘方開展配煉。將增粘劑引入擠出機的生產(chǎn)加工段，填充料（即長石或纖維）由側(cè)面填灌設備添加中下游的料筒段。這般能夠制造出實用的終端設備，包含TPO房頂防水材料和/或高含油量比板才商品。

立即擠壓系統(tǒng)軟件需把材料運輸/喂料機器設備與送料不夠的雙螺桿擠出機，及其跟模貝相符合的齒輪油泵組成在一起。溶體溫度起著關鍵功效，該管理體系與造粒系統(tǒng)軟件對比起來更加繁雜。實際來講，一個可編程邏輯控制板（PLC）實行工作壓力控制系統(tǒng)程序流程，數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中關鍵環(huán)節(jié)的鍵入，開展數(shù)值計算方法，對擠出機螺桿轉(zhuǎn)速比，齒輪油泵和喂料速率多方面調(diào)整，以使模貝通道工作壓力維持穩(wěn)定。模貝/中下游系統(tǒng)軟件如同單螺桿擠出機在生產(chǎn)加工預混合顆粒物料一般。

TPV與橡膠條喂料組織

在添加橡膠以前，將聚丙稀顆粒物喂入雙螺桿擠出機投料口，對其開展計量檢定并使之熔融。橡膠條可根據(jù)Planetruder內(nèi)齒輪油泵型擠壓系統(tǒng)軟件計量檢定，該體系把單螺桿擠出機（如螺母料筒擠出機）與集成化齒輪油泵相組成。聚丙稀與橡膠開展緊密混合，隨后引入偶聯(lián)劑。在對立即擠壓的成粒模貝或齒輪油泵充壓前，真空泵排氣管有利于樹脂吸附原材料中的揮發(fā)份。

TPO與長纖維喂料和中下游板才/鋁型材

針對長纖維TPO商品，雙螺桿擠出機生產(chǎn)加工段的第一個24L/D，被設置來喂入/混合橡膠，高聚物，礦物和液態(tài)。把纖維無捻粗紗添加溶體流，從而逐漸運用分派式混合元器件來維護纖維的長短，便于讓最后產(chǎn)品的工藝性能最好。

除開纖維長短以外，頗為重要的一點是還需要“濡濕”纖維，這般可讓雙螺桿擠出機變成這一均衡姿勢的夢想機器設備。倘若纖維束沒有充足開啟，纖維倒是會較長，但是其工藝性能卻會十分拙劣，緣故就取決于纖維沒有被濕潤。具備深外螺紋和非縮小設計方案的短單螺桿泵，一般 用于給予低轉(zhuǎn)數(shù)下比較穩(wěn)定的模貝通道工作壓力。用相近的雙螺桿擠出機系統(tǒng)設置做為聯(lián)網(wǎng)成形體系的一部分，針對汽車零部件來講這能夠算是常見的作法。

雙螺桿擠出機的發(fā)展為對裁切比較敏感或受制于扭距和/或環(huán)境溫度的生產(chǎn)加工帶來了機遇。不論是怎樣的成份和/或終端設備，想方設法掌握并使用全新技術性來取得成功，這針對加工者而言毫無疑問是十分關鍵的。